廣東省科學院

  廣東省科學院（以下簡稱“省科學院”）成立于1978年，2015年6月按照廣東省委省政府改革部署進行了重組。新的廣東省科學院確定了“聚焦產業發展的應用技術研究，兼顧重大技術應用的基礎研究，更好地滿足廣東省經濟社會發展實際需要”的發展定位，目標是打造廣東高層次人才集聚高地、產學研合作與科研成果轉化應用的組織載體、創新驅動發展的樞紐型高端平臺。目前擁有17家下屬科研機構、近4000人的科研人才隊伍，其中包含院士7人，全球前2%頂尖科學家11人，享受國務院政府特殊津貼專家120余人，博士學歷人才近1000人。建有各類科技平臺232個，其中國家級29個。目前已形成材料與化工、生物與健康、資源與環境、裝備與制造、智能與芯片、智庫與服務六大創新中心，材料科學、化學、微生物學、動植物學、環境生態學、農業科學、工程科學等7個學科進入ESI全球前1%學科，在現代材料表面工程、微生物安全與健康、農田重金屬污染治理、人工智能與大數據、動物保護與繁育、生物育種與現代種業等10多個學科技術領域，位居全國領先水平。省科學院“四技”收入連年位居在粵研發機構榜首、全國地方科研機構榜首，在全國三千多家高等院校和研發機構中名列前茅。孵化企業300多家，其中以自有技術孵化技術型企業100多家（高新技術企業19家，國家級專精特新“小巨人”企業3家）。每年服務企業超4萬家次。目前，廣東省科學院已成為全國最具規模的省級科學院和廣東實施創新驅動發展的一支重要戰略科技力量。

一、2023年科技工作情況

       2023年是全面貫徹落實黨的二十大精神的開局之年，省科學院以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，圍繞省委“1310”具體部署，錨定高質量發展首要任務，聚焦省委省政府重大工作部署，扛起省直屬科技力量的使命擔當，守正創新，實干篤行，堅定不移走科技成果產業化之路，在服務廣東高質量發展上取得新成效作出新貢獻。

（一）強化人才引領與平臺建設

  一是加快打造人才集聚高地。推進人才育引與資源配置改革，實施人才分類評價、青年人才專項，出臺優秀人才引進配套辦法。年內新增高層次人才127人，2人獲國家級人才稱號，11位專家入選全球前2%頂尖科學家榜單；獲國家自然科學基金創新研究群體項目1項（全國共43項），國家優青1項，國家重大人才工程領軍人才1項，全國創新爭先獎1項，省丁穎科技獎1項，省最美科技工作者2人，9人入選國家和省市科協“青年人才托舉工程”；獲批國家外國專家項目22項。二是穩步推進優質平臺建設。新增國家級創新平臺5個，省級創新平臺4個。入選工信部產業技術基礎公共服務平臺；獲批粵港現代表面工程技術聯合實驗室；獲批異構集成電路廣東省工程研究中心等。

（二）關鍵核心技術攻關持續發力

  積極開展前沿技術研究，注重原始創新積累，在一些關鍵技術上取得突破，形成了自身鮮明特色與發展優勢，為國家重要戰略、重大工程及有色行業經濟社會發展提供技術支撐。在有色金屬資源化利用方面，突破了一批鋰資源、高硫鉛鋅礦、稀散金屬、多元固廢中有價元素高值化利用、稀土閃爍晶體等領域關鍵核心技術，相關成果在中鋁集團、廣晟集團、寧德時代、紫金礦業等央企或龍頭企業成功實現大規模產業化應用，為我國戰略性新興產業和制造業高質量發展提供強力保障。復雜鋰鉭鈮礦精細化分離關鍵技術達到國際領先水平，相關技術在比亞迪等國內鋰資源龍頭企業推廣應用。在新材料方面，大面積內孔異形超厚熱障涂層熱沖擊壽命實現數量級提升，率先應用于某在研型號發動機并成功完成飛行試射；高性能大尺寸金屬支撐型自密封SOFC單電池完成自主研發和組裝，性能達國際先進水平和商用水平；可滿足于海洋復雜環境工況的耐磨防腐防污新涂層體系和工藝方法實現涂層正式件交付；苛刻條件下耐磨減摩薄膜設計及制備實現真空高溫潤滑和宏觀超滑；激光增材高強韌鎂合金的一體化成形方法國內首次實現航空鎂合金關鍵部件修復再制造；分區激光熔覆技術實現槳葉服役壽命提升4倍，通過國內材料龍頭企業裝機驗證。在第三代半導體器件和光電晶體制備方面，臺階聚并超薄AlN/Sapphire模板襯底，實現內量子效率達到70%的280 nm深紫外發光結構和內量子效率達到50%的228 nm遠紫外發光結構，指標達到國際先進水平，相關研究工作被選為晶體學權威期刊封面；在國際上首次實現采用大界面籽晶生長出直徑60mm以上高質量YAG激光晶體，實現晶體生長不用經過放肩階段可以直徑進入等徑階段，大幅縮短了大尺寸晶體生長周期并減小了技術難度，并已在產業化中得到驗證。

  全年新增國家級科研項目144項，級科研項目95項；獲專利授權708件（其中發明專利授權656件）；獲各類科技獎項83項，其中全國創新爭先獎1項,省科學技術獎12項，省專利銀獎1項，有色金屬獎3項。

（三）加速科技成果轉化

  一是強化知識產權運營。逐步建立院所兩級統一管理、轉化和運營的專利轉化合作體系。全年完成近3000件有效專利的分級分類，知識產權轉化運營涉及專利135件，成交次數588次。入選全國首批“國家級專利導航服務基地”及2023年世界知識產權組織技術與創新支持中心候選機構。二是推進成果轉化載體建設。持續推進現有五家產研院建設，籌建廣州產研院、汕頭產研院、汕尾產服中心。廣科雙創園新增運營面積10.97萬平米，新增入孵、入駐企業250家。三是推進投資孵化工作。新增投資孵化項目29個，實繳投資額3408萬元，累計投資孵化項目73個，累計實繳投資額1.17億元，其中兩家企業市場估值均超10億元。落實“利益捆綁、利益共享”機制，目前五家產研院及廣科創投均已建立員工跟投機制，累計跟投項目超30項。佛山產研院本部孵化器獲省科技廳孵化載體運營A級評價。新增科技成果轉化“四技”合同金額11.52億元，同比增長31%。四是推進科技金融體系建設。科創基金穩步推進，廣科創投首支私募股權基金產品獲中國證券投資基金業協會審核通過，基金的首期認繳資金已經到位，佛山產研院完成首批天使資本池簽約，引導社會資金投入技術創新與成果轉化。推動優勢企業改制上市，對42家持股企業進行經營情況分析，其中4家持股企業具備上市潛力，省城規院、中科云圖的上市工作有序展開，南方環保、佛山鐵人上市前期工作已經啟動。

（四）推進國際和港澳科技合作

  一是推進國際科技合作。年內新增國家重點研發計劃—政府間合作項目級項目立項2項。持續深化“一帶一路”國家科技合作，與白俄羅斯國家科學院繼續推動雙方共建中白產業技術聯合創新中心工作，5項科技成果合作達成共識，部分成果簽署合作協議落地廣東。與烏克蘭國家科學院巴頓焊接所深化鈦合金焊接、激光復合焊接、藥芯焊絲研制等領域合作，繼續推進“巴頓青年人才支撐計劃”和先導項目實施。以技術輸出方式與非洲、南美洲國家在礦產資源的選礦試驗開發和綜合利用方面開展合作，為國家和省礦產資源戰略提供強有力技術支撐。成為第36屆國際科學院（IAAS）協會全權會員，并獲得“協會突出貢獻獎”。院外籍技術顧問獲首屆“廣東省友誼獎”。二是服務港澳智慧城市建設。新增香港機場跑道燈系統維護機器人項目和香港電燈集團海底輸氣管道深圳段無人機智能巡檢項目2項；與香港機電署的粵港合作項目“LPG油罐檢測及數據分析智能機器人”獲得國際獎項—日內瓦國際發明獎銀獎1項和韓國消防學會特別獎。與澳門大學簽署知識產權信息公共服務戰略合作框架協議，共建“國家知識產權信息公共服務網點聯合服務中心”，成為在港澳地區建立的首家知識產權信息公共服務載體。

二、“十五五”有色金屬行業科技工作展望

  有色金屬行業是當前世界經濟發展中的重要支柱，同時也是未來經濟發展的關鍵所在。“十五五”期間，有色金屬行業將面臨新的機遇與挑戰。

（一）轉型升級是關鍵

  有色金屬產業正面臨轉型升級的關鍵時期，傳統的制造模式已無法滿足高質量發展的要求，需要通過技術創新、結構調整以及加強與全球資源整合等途徑，推動產業高端化、數智化、綠色化發展，實現由數量擴張到質量提升的轉變。

（二）發展高附加值產品

        “十五五”期間，有色金屬行業需要進一步加大研發投入和技術創新力度，推動高附加值產品的發展。例如：復雜相似稀有超常富集、高純/超高純制備技術，解決半導體產業等領域超高純稀有稀散金屬“卡脖子”關鍵技術問題；新能源材料原料的高效分離提取與精深加工，鎳、鈷、鋰、銣、釩、鈦等新能源材料原料高效分離提取及高值化利用技術。

（三）推動領域協同發展

  重點開發具有更高強度、耐腐蝕、輕量化的新型合金材料，尤其是在航空航天、汽車和新能源領域的應用；探索導電、導熱、光電等功能性有色材料，推動與電子信息、新能源等交叉領域的結合。研究新型表面處理和改性技術，提高材料的耐磨、耐腐蝕、抗氧化等性能，延長材料使用壽命；探索納米技術在有色金屬材料中的應用，研發新型納米合金和納米復合材料。

（四）堅持綠色可持續發展

  在未來的發展中，中國有色金屬產業需要堅持綠色可持續發展的原則。加強對廢棄有色金屬的回收和再利用技術研究，開發低品位稀有金屬資源綠色高效開發與綜合利用技術，保障國家戰略資源安全供給。推動形成閉環經濟，減少資源浪費和環境污染。開發低能耗、低排放的生產工藝技術，提高生產效率，降低環境影響。

三、對協會科技工作的建議

  有色協會是有色金屬行業的領航員，應緊密圍繞行業發展需求，結合科技創新、產業鏈協同發展等多方面措施，推動有色材料領域的高質量發展，為行業的可持續發展奠定堅實基礎。

（一）加強科技研發與創新，推動產業鏈協同發展

  積極與相關部委及行業主管部門溝通協調，爭取設立有色金屬行業科研基金，支持相關科研機構、高校與龍頭企業建立產學研合作平臺，強化上下游協同，開展聯合技術攻關，推動科研成果的產業化。

（二）提升綠色發展意識，利用數字化轉型

  倡導可持續發展理念，在行業內推廣綠色生產和循環經濟的概念，鼓勵企業采用環保材料和清潔工藝。推動資源回收利用，建立有色金屬回收利用的技術規范和標準，促進廢舊材料的有效再利用。推動智能制造，鼓勵有色企業引入智能化生產線和數字化管理系統，提高生產效率和資源利用率。建設行業數據共享平臺，促進數據驅動的決策和管理，提升行業的整體數字化水平。

（三）促進標準化與規范化

  推動行業標準制定，加強檢測與認證體系建設，持續提升產品質量和行業整體技術水平，提高市場競爭力。

（四）促進科技交流與合作

  組織技術交流會議，定期舉辦有色行業的學術研討會和技術交流會，分享最新研究成果和技術進展。建立國際合作機制，加強與國際科研機構和行業協會的合作，學習先進技術和管理經驗，提升行業國際競爭力。